入职第二年，郭庆伟就开始着手准备紫龙药业水针车间设备验证事宜，只有通过了一道道验证关卡，产品才能投产，验证的时间和准确度尤为重要。进行设备热分布验证时，不能停机，郭庆伟和团队连轴工作了近38个小时。公司原计划40余天完成40多台设备的验证工作，郭庆伟和同事们硬生生把它压缩至14天。回忆起那个时候的“拼”，他说，设备只是车间验证的一环，不能因为设备的问题，影响后续的生产供货。

 

“那时候做梦都梦见设备运转。”郭庆伟笑道。他刚从水针车间转入固体车间时，小针的配置灌封等工序与固体制粒压片操作大相径庭。离开熟悉的环境，一切从头开始。面对固体压片机黏冲这一“老大难”问题，郭庆伟常常凌晨两三点还在车间钻研，回宿舍睡几个小时后，早上8点又继续开工。这样努力了一个月，他终于摸透了固体车间整个流程中的设备运转规律。

 

今年4月，乌尔曼包装线调拨在紫龙药业实现了整套模具国产化。这件在原供应商眼里都不可能完成的事，郭庆伟带领团队仅花一个半月时间就将其变成了现实。其间，3个人在总部、龙凤堂、紫龙药业三点一线来回奔波，从设备架设到运转运行，每一处都再三斟酌。在对设备程序和机械手程序进行攻关时，系统错误频出，郭庆伟就拷贝原设备程序，一一比对，找出问题所在，最终打破了原供应商“不可能”的断言。这次成功也引起了原供应商的注意，甚至特地前来学习经验。

 

“没有什么事情解决不了，方法总比问题多。”郭庆伟一直坚信，“只要找准方向，接下来只是时间问题。”乌尔曼包装线调拨、IMA包装线断线生产、灯检捡漏贴标连线等等技术创新的实现，郭庆伟一直在用行动向不可能说“不”。

 

作为一名基层管理人员，郭庆伟有着自己的管理之“道”。曾担任校学生会主席的经历，为他积累了管理经验；而从实习至今的经历，让他对工作有了整体把控。“要跟一线员工的思想达成一致。”郭庆伟说。他习惯走在前做一个探路者，先开辟一条小路，大家凝心聚力，携手共进，将小路打造成宽阔的大马路。

 

工作上，郭庆伟更有一套发展之“道”，一本《清单革命》让他体会颇深，尤其是面对设备这样复杂的机器，想要减少故障率，细密的流程必不可少。设备在郭庆伟眼中就像孩子，要投入100%的精力进行技术创造、创新和传承。

入职以来，郭庆伟已收获了不少荣誉：常州市“五一”劳动奖章、技术标兵、先进劳模……每一个荣誉都为他的履历增添了一份重量。郭庆伟的目光却不耽于此，他期待未来在工作上能有更大的突破。