配方是车间生产过程的核心。一段时间以来，扬子江药业集团大容量注射剂4号车间配方生产效率不高，配方人员工作强度大。随着产品市场需求量的不断增长，该车间工匠QC小组成员决定将《缩短大容量注射剂配方生产效率》作为此次攻关课题。
 

在进行对策实施时，为了尽快解决问题，工匠QC小组成员通过市场调研、厂家咨询，进行模拟实验，他们每天加班加点工作，认真分析每一组数据，努力寻找每一种可能的解决方法，过程很辛苦，结果却让人振奋。改进结束之后，不仅将配方的生产时间控制在了目标值以内，而且还提高了配方的生产效率，为扩产创造了条件。
 

在此之前，扬子江药业集团大容量注射剂4号车间上早班的员工们进行称量投料，每一次结束，汗水总会浸湿衣衫，根本没法穿。为此，洁净区会准备两套洁净服以备他们更换；而灌装工段的员工，每天晚上随时等通知来接班，最夸张的时候，都要准备七八个闹钟。自从增加了地磅之后，员工不仅缩短了上班时间，而且交接班时间也相对固定，降低了工作强度。过惯了挥汗如雨的生活，适应了日夜颠倒的日子，问起员工改造后的工作时，他们开心地调侃道：感觉像做梦一样，从来没想到会有如此大的变化！听到这样的反馈，工匠QC小组成员心里暖洋洋，认为之前所有的付出都是值得的。


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