远航QC小组第一时间召开小组会议，针对可见异物较多的情况集思广益，以达己苏生产工艺为主线，对生产过程中可能会引入可见异物多的各种因素进行了细致分析，共找出10条末端因素。这些因素对于可见异物的数量究竟有多少影响，并没有现成的参考依据。成员们针对每一条因素，通过实验分析、数据分析、现场调查，最终排查出3条主要因素。一个要因对应一个解决方案，至此，小组确认了灌装机增加隔板装置、增加减压缓冲装置、出瓶处增加防护罩装置三个对策。

 

对策虽已制定，但真正实施起来也需要不断对原方案进行校正。在对策二实施过程中，小组成员李响、宗培闪充分发挥主观能动性，提出方案一（在烘干机出瓶输送带一侧安装减压缓冲装置）和方案二（在烘干机出瓶输送带两侧安装减压缓冲装置）两个选择。大家利用下班时间集中讨论两种方案的可操作性，一致认为两个方案都可行，可以根据最终结果进行选择。方案实施后，小组里的设备能手常宝全利用加班时间对设备进行改造，刘艳、李文对两种方案实施后的数据进行统计，试验及相关数据的分析表明，第二种方案效果明显，最终确定采用方案二。

 

通过此次QC攻关活动，达己苏可见异物多的问题得到了根本性解决，这一课题也荣获第39 次全国医药行业QC小组成果发表交流会一等奖和最佳发表奖。在纸面上解决问题并不是终点，将本次研究成果推广到实处，以便更有效地提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率，将是远航QC小组不懈的追求。


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