【扬子江质量故事巡礼】STAR QC小组：成功背后的艰辛
作者：曹恒秀 祁明超 中国医药报 2019-3-21 8版
发布时间：2019/3/21 0:00:00
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2018年，在扬子江药业集团STAR QC小组成员的不懈努力下，成功地解决了机器人后包装线设备运行效率低的问题，为企业创造了显著的经济效益。此项QC课题在第39届全国医药行业QC成果展示中一举夺得一等奖和最佳发表奖。
头孢粉针剂1号车间根据公司“节能降耗，持续改进”的理念，引进了开箱机器人、装箱机器人、纸垫机器人和码垛机器人。刚开始试机时，大家发现新设备与车间原有设备在联机过程中，异常情况增多，设备停机时间较长，人员频繁处理待处理品，核实产品数量，工作时间长，增加了员工劳动强度。针对这一现象，STAR QC小组成员决定将本次QC攻关内容及目标定为《提高机器人后包装线设备运行效率》。
万事开头难，小组成员踏上了攻关征程。1月份，正值寒冬，小组成员为了找到影响机器人后包装线设备运行效率的主要因素，通宵达旦地进行摸索，车间主任也来到生产现场，对于设备异常情况进行分析讨论。生产班长、设备工程师在现场收集数据，早中班连着上，从来没有一句怨言。大家团结合作，集思广益，终于找到影响机器人后包装线设备运行效率的主要因素，并一一解决。
如何能够让QC成果得到更好的展现呢？撰写QC论文过程中同样充满了艰辛。STAR QC小组撰写人在高强度的生产任务中，经常加班加点地修改论文。为了更好地收集数据，她反复到生产现场做试验，将大家的数据进行整理汇总。她常说的一句话就是“我们不求有好的成绩，不求有多么伟大的成果，只求尽自己所能，做最好的自己”。就这样坚持着，QC论文以更加完美的形式呈现给了大家。
进入最后的论文发表阶段时，发表人每天在车间一遍一遍地练习，晚上回去加班修改PPT与演讲稿，哪怕在练习过程中遇到感冒嗓子疼的情况都没有停止过，为了能够将最完美的一面呈现出来，哪怕是一处卡顿，都要练习三遍以上，最终获得了最佳发表奖。这是小组成员共同努力的成果，也是头孢粉针剂1号车间的荣誉。
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