腾飞QC小组成立于2006年1月，小组成员共有6名，均为经验丰富的技术骨干。抗肿瘤固体制剂车间是特殊制剂车间，细胞毒性抗肿瘤药物会对人体产生影响，生产过程中的粉尘扩散可能影响员工的身体健康。原先车间所使用的负压式称量罩隔离效果欠佳，每次称量过后现场会有大量的粉尘。公司领导得知情况后非常重视员工健康，要求对抗肿瘤固体制剂车间生产粉尘进行隔离。这对腾飞QC小组来说是一个非常具有挑战性的任务，因为没有任何可借鉴的经验，需要成员们集思广益、不断调研，充分发挥各自的主观能动性。
　　 小组成员集体开动脑筋，通过查阅资料，根据ISPE（InternationalSocietyForPharmaceuticalEngineering）中对固体制剂粉尘的危害介绍，从健康危害分级表中确定了细胞毒性药物的等级，并明确了此次QC攻关的目标为“对高致敏药物采用新的称量方法，使称量全过程的粉尘量﹤1ug/m3”。
　　 目标确定，小组成员更加坚定信心。设备工程师们立即利用周末，马不停蹄地去市场上进行调研，与每个厂家联系，确定每个称量方法所能控制OEL（职业接触限值）的范围，对OEL的范围作图进行对比，最终确定了封闭式的称量方法。确定称量方法后，小组成员再次运用头脑风暴法确定了影响OEL的主要因素。
　　 攻关取得初步成效，针对要因制定了对策实施表，并在设备采购时提出相应的需求。课题到此并未完结，采购回来的设备还要进行安装调试，过程漫长且琐碎。设备班长童程超带着设备工程师们常驻在设备旁边研究，每次找不到他的时候，员工都说：“在称量罩那边调试呢。”为了研究新型称量设备的清场方式，他们一次次调试，模拟清场，设备手套是否方便操作、喷头是否能正常喷洒等，每一个细节都不放过。
　　 依据既定的实施对策，工程师完成了过滤器的更换，却在实操模拟时屡屡碰壁，大家也不厌其烦，一旦发现偏差赶紧召集小组成员制定解决的方案，然后再次进行更换，直到问题解决。每次调试完成，大家的衣服全部是湿透的。所有问题完美解决后，小组进行了最终的模拟试验，粉尘排放量小于1ug/m3。课题攻关成功，小组成员如释重负。再看工程师的手，磨出了一个又一个的泡，还有很多细小的划伤，但是大家都说只要能解决问题，吃再多的苦都值得。
　　 成功是拼搏出来的，也是无数次的失败经验积累出来的。正是因为拥有敢于尝试、勇于拼搏的团队精神，腾飞QC小组才能找到新的称量方法，成功降低称量过程中的粉尘排放量，不仅守护了职工的健康，也进一步完善了生产工艺，为扬子江的质量体系构建增光添彩。

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